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mgm美高梅app:本套设备具有全天候连续取样制备能力

时间:2021/7/13 8:18:21   作者:   来源:   阅读:23   评论:0
内容摘要:国家能源集团神东煤业计划在2022年底前全面建设智能矿区,包括13座矿山、11座洗煤厂和一个地面工业园区。所有井下固定工位实现无人值守,所有综采工作面和掘进工作面实现无人值守。,智能选煤厂的目标。7月9日,记者从国家能源集团移动列车商业煤炭采样机器人(以下简称采样机器人)共同开发的东煤炭集团技术研究所和上海Fangyi...

国家能源集团神东煤业计划在2022年底前全面建设智能矿区,包括13座矿山、11座洗煤厂和一个地面工业园区。所有井下固定工位实现无人值守,所有综采工作面和掘进工作面实现无人值守。,智能选煤厂的目标。

7月9日,记者从国家能源集团移动列车商业煤炭采样机器人(以下简称采样机器人)共同开发的东煤炭集团技术研究所和上海Fangyi机器人公司是在国家能源集团东煤((以下简称神东煤业金杰煤矿装卸站已安装调试并正式投入使用。

这只是神东煤业智能化建设的一小步。作为煤炭产业的主力军,神东煤业始终把技术自主、自力更生作为能源产业转型发展的主战线,加强战略引导,解决科技难题,积极推进煤矿智能化建设。

用采样机器人代替手工任务

该采样机器人解决了长期以来铁路装车人工采样存在的不安全、效率低、劳动强度高、误差大等问题,实现了煤矿的智能采样和准备,帮助智能矿山建设稳步推进。

过去,当抽样商业煤在移动列车,有必要手动爬上火车,移动的火车上使用抽样工具收集煤样品并将它们传输到火车,和寄给的样品制备车间手册破碎和分离。

申东煤的相关负责人表示,采样机器人投入使用后,机器人将样品直接从移动的火车,把煤炭样品的全封闭自动样品制备系统让他们为一个标准的完整的样品水分。解决了人们在列车上攀爬的不安全因素,减少了制样人员的数量和劳动强度,提高了制样的准确性。

据了解,该采样机器人由大型工业机器人、采样臂、光电传感器、控制器、机器人智能采样软件、自动制样设备等组成,其设计满足国家煤炭机械化采样系列标准的要求。

本套设备具有全天候连续取样制备能力,可完全替代人工操作,实现智能判断、动态取样、自动制样、无人值守,提高生产效率和质量。解决了商品煤在移动列车上装载的自动开采和准备问题。这样,所采集的煤样具有代表性和真实性,提高了产品指标的可信度。

与此同时,神东煤业布台煤矿掘进工作面遥控系统(以下简称遥控系统)也已投入使用。

远程控制系统在智能矿山建设中起着举足轻重的作用。该系统的投运不仅有效提高了掘进工作面功率,提高了风机配电点停电输电的效率,而且降低了紧急情况下双风机停电的风险。同时,为实现矿山各配电点远程集中控制、视频监控、远程漏电检测等项目积累了宝贵的经验。”



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